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假发制品是以人体的毛发为原料，通过酸洗、水洗、脱色、染色和整洗等工艺制成，由此产生的假发制品废水主要来自酸洗、水洗、染色三道工序。其中因在染色工艺中使用大量的中性染料，故原水的色度较高。酸洗工艺中投加大量的(浓)H2 SO4，故原水的酸性较大(pH 值低达3. 0)。

另外由于在生产过程中投加大量的NaClO、H2O2、NaS2O3、焦磷酸钠、氨水以及少量的柔软剂、表面活性剂和无机助剂，同时人体毛发在加工过程中会脱落发胶、油脂、胶蛋白和维生素等，因此原水成分复杂且可生化性差(BOD5/COD≈0. 25)，有些物质对微生物可能有毒害作用，抑制微生物的生长。

假发制品在加工过程中会产生相应的生产废水，生产废水直接排放会对水体和土壤造成危害，是不允许的。并制定了相应的废水排放标准废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准。
假发制品污水处理设备工艺流程：
发制品加工废水因含毛发、油脂等悬浮物和染色剂及多种助剂等难降解有机污染物，难以直接进行生化处理，必须经过预处理去除大部分悬浮物、部分有机污染物及色度，然后再经过生化处理去除氨氮、COD，废水才能达标排放。因此，调节池、絮凝反应器作为预处理，去除大部分的有色染料、悬浮物、易于沉降的污染物；生物处理采用A/O工艺，去除COD、脱氮的同时降低废水的色度，使出水水质达标排放。

废水进入调节池后，首先加入NaOH和DC491（脱色剂），进行中和和脱色，然后通过提升泵提升至絮凝反应器，加入PAC和PAM进行反应，降低水中有机物含量，絮凝反应器出水自流进入厌氧池，利用异养菌使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，进一步提高污水的可生化性并通过好氧池的污水回流，实现脱氮除磷。厌氧池出水进入好氧池，去除COD、染色剂和多种助剂等有机污染物，进一步降低废水色度。

好氧池出水自流进入沉淀池，进行泥水分离，富磷污泥回流到厌氧池。 

废水处理过程中产生的剩余污泥储存于污泥浓缩罐中，浓缩后经脱水机脱水，可委托外运处理。后进入精滤罐，通过沸石选择性离子交换去除氨氮，使水质达标。