再生塑料颗粒是回收已经使用过的新料或是废弃的塑料通过螺杆机挤压、再通过切粒机切成颗粒状的塑料颗粒。在再生塑料颗粒的生产过程，尤其是原料是废旧编织袋(聚丙烯为主要成分)、废弃塑料瓶(聚乙烯、聚丙烯等为主要成分)等，会产生大量的废水及有害气体，这些废水及有害气体需经过处理才能符合标准、实现达标排放。在这些废水及有害气体处理过程中会生成很多的污泥，这些污泥中含有油脂、油墨、少量有害的油污，其中油污主要是为如乙烯类聚合物分解时产生的类似汽油或煤油的轻质烃包裹颗粒杂。

一般清洗PET塑料碎片的污水采用直接利用泵排放的形式进行操作，然而这样的污水中含有很多漂浮物和其他有害物质，以及残留的PET材料碎片，很容易造成泵的堵塞，如果直接排放或者处理不当，很容对我们的生活环境造成二次污染。

       塑料加工业中，以往排出的废水通过降解或调节达标后，既进行排放，但由于这样的排放容易造成水土污染，故绝大多数工厂会将废水回收处理，处理后的废水可继续用在塑料加工中，终不用的废水经过统一回收后处理达标后排放，但在此前工厂回收利用时需要自己进行废水的滤清处理，且现有技术多为简单过滤和沉淀，设备上使用不方便，对废水的滤清也不达标准。

在塑料造粒领域，水资源的利用主要在于清洗废旧的塑料，在废旧塑料清洗的时候，主要清洗掉塑料袋上的杂物，所以废水中携带有杂物与破碎的塑料袋，破碎的塑料袋还能回收利用;

在水处理的时候，只需要将污水中的杂质与塑料袋进行清除掉即可完成水资源的循环使用，这样降低了污水处理的成本(同于循环清洗的污水只需要进行杂质的清除即可，减少了生化处理的成本)，同时也节约了水资源，降低了生产的成本，同时污水中的杂质清理比较的干净，这样保证造粒的清理的干净程度。

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